ناوداني صنعتي و ساختماني

ناوداني در ساخت پايه و قاب هاي سازه ها كاربردهاي فراواني دارند. ناوداني صنعتي و ساختماني يك پروفيل هستند و به شكل هندسي شبيه U هستند. ناوداني در متريالهاي مختلف گالوانيزه، آلومينيوم، فولادي، كامپوزيتي و ... در دو حالت مشبك و ساده با استفاده از روشهاي فابريك نورد سرد، فابريك نورد گرم و پرسي توليد ميشود.

ناوداني در اصفهان و در صنايع مختلف، كاربرد بسيار فراواني دارد.

انواع ناوداني براساس روش توليد

• ناوداني پرسي
• ناوداني فابريك

ناوداني فابريك نورد شده

در توليد اين محصول شمش خام حرارت ميبيند و با بگذر از غلتك هايي كه به نورد معروف هستند، انجام ميگيرد. ناوداني ها با همان سايز از خط توليد خارج ميشوند كه به آن ناوداني فابريك گفته ميشود.

ناوداني پرسي

اين ناوداني از پرس كردن ورق هايي كه طول آن ها 6 متر است توليد ميشوند. اين ناوداني، در اندازه هاي مختلف به سفارش مشتري توليد ميشوند. ناوداني پرسي در صنايع مختلفي استفاده ميشود. و بدليل موارد ظاهري و براي ساخت لبه هايي كه نياز به صاف بودن دارند، در ساختمانها از ناوداني پرسي استفاده ميشود.

مزاياي استفاده از ناوداني در ساختمان سازي

• مقاومت در برابر تنش هاي بزرگ
• سرعت نصب و اتصالات متنوع
• اشغال فضاي كم در عين مقاومت بالا
• كم بودن وزن آن
• تحمل در برابر ضربه ها
• كم بودن پرتي ناوداني
• كارا بودن در يك درازاي طولاني

موارد استفاده از ناوداني

• ساخت چهارچوب
• ماشين آلات صنعتي
• ساختمان سازي
• ساخت تجهيزات مورد نياز در ساخت و ساز
• تجهيزات دريايي
• بناهاي معماري
• استفاده از ناوداني به عنوان تير يا ستون
• ساخت نماي ساختمان ها

ناوداني بر اساس وزن

ناوداني سبك

به ناوداني گفته ميشود كه وزن آن از وزن تعريف شده كمتر است.

ناوداني سنگين

اين نوع از ناوداني از لحاظ وزن و ابعاد، به اندازه استاندارد كاملا برابر است. ناوداني سنگين براساس اندازه هاي استاندارد در جدول محاسباتي در داخل كشور و همچنين در كشورهاي اروپايي توليد و ساخته ميشود.

ناوداني هاي سبك و سنگين در ابعاد، وزن، الگوي اشتال، قيمت و حتي كاربرد باهم متفاوت هستند. قيمت نهايي اين محصول براساس وزن، سايز و ... سنجيده و تعيين ميشود.

استاندارد رايج ناوداني

ناوداني از نظر كاربرد به دو شكل C و U توليد ميشوند. در ساخت اين قطعه فولادي، دو استاندارد UPE و UPN را در نظر گرفته شده است. تفاوت اين دو استاندارد در بال هاي به كار رفته در دو مدل از آن هاست.

استاندارد UPE بال هاي موازي دارد و  براي ناوداني C در نظر گرفته ميشود و استاندارد UPN بال هاي مخروطي شكل دارد و براي ناوداني U استفاده ميشود. اين دو استاندارد در كشور ما استفاده ميشود و در كشورهاي ديگر با استانداردهاي مخصوص به خود تعريف ميشود.

فروش خاموت در اصفهان

خاموت، نوعي ميلگرد است كه در بتن هاي بكار رفته در ستون ها و تيرها، جهت جلوگيري از ترك خوردگي، حفظ شكل بتن و افزايش مقاومت، استفاده ميشود.

خاموت ميلگردي است كه خم شده است و از المان هاي طولي و قائم اطرافش محافظت ميكند.

فروش خاموت در اصفهان بعلت كاربردي بودن اين محصول جايگاه ويژه اي دارد.

ميلگردهاي مورد استفاده در پروژه، دو نوع طولي و عرضي دارند. ميلگردي كه در راستاي طول سازه استفاده ميشود را ميلگرد طولي ميگويند و اگر ميلگرد در راستاي عرضي (عمود بر ميلگرد طولي) به كار گرفته شود، به آن ميلگرد عرضي ميگويند.

ميلگردها ر سايزهاي مختلفي توليد ميشوند . پر استفاده ترين ميلگرد ها سايز 8 و 10 است.

انواع خاموت

• خاموت سنتي: اين محصول بوسيله اهرم و با كمك دست توليد ميشود. اين خاموت شكل مربع دارد و كاربرد فراواني در ساخت و سازها دارد.
• خاموت معمولي: مانند خاموت سنتي با كمك دست توليد ميشود . اندازه و قالب اين خاموت قابليت تغيير نيز دارد.
• خاموت هاي مارپيچ: با استفاده از دستگاه هاي CNC توليد ميشود. اندازه ان نيز ميتواند در صورت نياز تغيير كند.
• خاموت ربات: اين خاموت نيز با دستگاه CNC توليد ميشود ولي از لحاظ شكل ظاهري با نوع خاموت مارپيچ متفاوت است.
• خاموت سلولار: شكل آن حلقه هاي بسته ميباشد. در صورت استفاده از اين نوع خاموت در سازه، استحكام بالايي خواهيم داشت. اين خاموت جديدترين نوع خاموت در بازار است.
• خاموت پهلويي: اين نوع خاموت مربع يا مستطيل شكل هستند و بسته به تعداد ميلگردهاي طولي ميتواند به صورت 2 شاخه، 4 شاخه، 6 شاخه و ... در ستون هاي ساختمان ها به كار ميروند.

وظايف خاموت

• در مقابل خم شدن ميلگردهاي طولي مقاومت ميكند
• مقاومت در برابر جابه جايي مقاطع طولي در هنگام بتن ريزي
• مقابله با تنش هاي مورب و برشي
• مقاومت در برابر فروپاشي ستون و يا تير بتني در هنگام تنش هاي شديد
• مقاومت در برابر ايجاد و گسترش ترك در ستون و يا تير بتني

انواع خاموت از نظر شكل ظاهري

• خاموت تنگ- بسته: اين خاموت جهت تحمل نيروي برشي و پيچشي ميتواند با توجه به تعداد شاخه، استفاده شود.
• خاموت تنگ- باز: به سه صورت تك شاخه (قلاب)، دو شاخه (ركابي) و يا چند شاخه در سازه كاربرد دارد.

بعد از تعبيه خاموت بايد انتهاي آن را حداقل به ميزان 135 درجه به قسمت داخلي خم كنند، به اين ترتيب مقاومت بالايي به ساختمان ميدهند.

در واقع بعلت وجود كمربندهاي زلزله در قسمتهاي مختلف جهان، هميشه چالش هايي در صنعت ساختمان سازي داريم. خاموت نقش پركاربردي در سازه ها دارد و اين ميلگردها به صورت عمودي و گاهي به شكل مورب در ستون هاي بتني مورد استفاده قرار ميگيرند تا از شكست مقطع بتني در اثر نيروي خمشي و برشي وارده جلوگيري كنند.

سه نكته مهم در رابطه با خاموت

براي استفاده از خاموت ها برخي از اصول بايد رعايت شود در غير اين صورت بعدها دچار مشكل خواهيد شد

1. خاموت ها در فاصله هاي 20 سانتيمتري از هم قرار بگيرند
2. خاموت هاي عرضي بايد با كمك سيم آرماتوربندي به ميلگرد طولي بسته شوند.
3. در دماي كمتر از 5 درجه آرماتور نبايد خم شود. براي خم كردن آرماتورها بايد به شكل سرد و با دستگاه مكانيكي انجام شود.

ساخت و توليد سوله  

سوله يكي از انواع مختلف سازه هاي فلزي است و معمولا داراي سقف شيبدار و قوسي هستند. ساخت سوله ها در كارخانجات بصورت پيش ساخته توليد ميشود.

امروزه اكثر فعالان بازار براي راه اندازي يك كارخانه يا كارگاه از سوله يا اسكلت فلزي استفاده ميكنند. سوله در ابعاد و اشكال متنوع بنا به درخواست مشتري ساخته ميشود.

ساخت و توليد سوله فلزي در اصفهان توسط مهندسين طراح، طراحي ميشود و سپس در كارخانه سوله سازي ساخته ميشود و سندبلاست و رنگ آميزي ميشود و بعد از حمل به محل مورد نظر با كمك جرثقيل نصب ميگردد.

براي ساخت سوله از ورق فولادي استفاده ميشود.

كاربرد سوله

سوله ها معمولا براي انجام كارهاي صنعتي توليد و ساخته ميشوند.

• براي ايجاد كارخانه ها
• ايجاد كارگاه صنعتي
• ايجاد انبارها
• ساخت مرغداري
• ساخت گاوداري
• ساخت گلخانه
• ساخت هايپر ماركت
• ساخت تعميرگاه
• ساخت سالن همايش و تالار
• ساخت آشيانه هواپيما
• ساخت پاركينگ خودرو
• و ...

مراحل ساخت سوله

1. اجراي فونداسيون طبق برنامه اجرايي كنترل شده نسبت به ميزان تراكم خاك در محل ساخت سوله
2. ساخت و مونتاژ سازه فلزي سوله ، با دستگاه سوله خودكار
3. جوشكاري قطعات سوله توسط دستگاه هاي جوش CO2 و پرسنل ماهر
4. نقاشي قسمت هاي مختلف سوله با دو روش پاشيدن و تميز كردن و نقاشي آلكيدي براي مناطق خشك و مركزي كشور مناسب است. روش دوم در لايه هاي مختلف نقاشي اپوكسي و پلي اورتان است كه براي مناطق جنوبي و شمالي و مناطق مرطوب كشور و براي كاربردهاي محيط اسيدي و شيميايي مناسب است.
5. اجراي پوشش سقف سوله با انواع مختلف مثل ورق هاي رنگي، گالوانيزه با انواع مختلف عايق پشم شيشه، پشم سنگ، كف ، پلاستيك كارتن، پلي كربنات، توري مرغ، توري پلاستيكي، ساندويچ پانل و ...وجود دارد و هريك از اين موارد نقش مهمي در اجراي سوله دارند.
6. كف سازي سوله ها با روش هاي بتني معمولي، ماله پروانه اي و بتن ريزي تقويت ميشود و با مش و ماشين هاي مختلف انجام ميشود
7. اجراي درها و پنجره ها كه با پنجره هاي پروفيل، پنجره هاي دوجداره، قوطي و پلي كربنات و انواع درب هاي لولايي و درهاي ريلي انجام ميشود.
8. اجراي جرثقيل هاي سربار در تناژ هاي مختلف مناسب براي استفاده از سوله

به طور كلي سوله، ساختمان پيش ساخته اي است كه در سراسر جهان بيشترين كاربرد را دارد.

ساخت سوله و انواع آن؟

• سوله ساده يا شيب دار به صورت تك دهانه يا 8 شكل
• سوله دو دهانه يا دوقلو به شكل 88
• سوله چند دهانه يا چند قلو به شكل 8888
• سوله تك شيب مشابه سوله هاي ايران خودرو
• سوله قوسي (در اين نوع سازه ها رفتر ها داراي قوس معين هستند)
• سوله تمام قوسي (در اين نوع سازه، ستون ورفتر ها هر دو نوع داراي قوس هستند)
• سوله چند ضلعي

نقش اجزاي مختلف سوله در تعيين هزينه

• اندازه دهانه سوله : دهانه سوله در واقع به برش عرضي سوله در ابتدا و انتهاي طول سوله گفته ميشود. اين دهانه هرچه عريض تر باشد هزينه ساخت سوله را كاهش ميدهد؛ زيرا با وجود اينكه از فولاد بيشتري براي عرض استفاده ميشود اما بدليل ديواركشي و فنداسيون كمتر در اين حالت، هزينه كلي سازه كاهش پيدا ميكند.
• طول سوله صنعتي: در ساخت سوله از دو رديف ستون در سمت چپ و راست سازه استفاده ميشود. بهينه ترين حالت ممكن از نظر هزينه اين است كه طول سوله مضربي از 6 متر باشد.
• روش ساخت سوله : روش هاي مختلف اجراي سوله مانند سوله خرپايي در هرمتر 27 كيلوگرم فولاد نياز است و در روش تيربرقي براي هر متر مربع 39 كيلوگرم فولاد مورد نياز است ، در هزينه نهايي تاثير گذار ميباشد.
• متريال مورد استفاده در ساخت سوله: كيفيت متريال مورد استفاده براي ساخت سوله از عوامل تاثير گذار در هزينه ساخت سوله است. زيرا همين مورد بر روي استانداردهاي ايمني ، استحكام و دوام سازه مورد توجه است. 

تسمه ي  آهن در صنعت

تسمه آهن يا تسمه st37  جزو تسمه هاي سياه ميباشد و كاربردهاي عمومي و ساختماني دارد و حتي در تمام صنايع يكي از اجزاي پايه محسوب ميشوند و كاربرد دارند. تسمه آهن به دو روش نوردي و ماشين كاري توليد ميشود. تسمه هاي ماشين كاري از ظاهر بهتري برخورداند و مقاومت بالايي نيز دارند. 

تسمه ها با متريال هاي مختلفي مانند فولادي، st52، آلومينيوم، گالوانيزه و ... توليد ميشود. تسمه آهني پركاربردترين تسمه در صنايع مختلف شناخته شده است. تسمه آهني بصورت رول و فلت عرضه ميشود. اين نوع تسمه بصورت ترانس نيز توليد ميشود و در ضخامت هاي پايين توليد نميشود.

تسمه آهن در اصفهان يكي از انواع توليدات ابزارها و تجهيزات آهني است كه توليد ميشود.

انواع تسمه و كاربرد آن

1. تسمه ماشين كاري: براي توليد اين محصول از گيوتين استفاده ميشود و يك برگ ورق فولادي را به عرض هاي مورد نظر برش ميدهند. محصول نهايي نيز يك مقطع مستطيل دارد. به اين محصول بدليل استفاده از ماشين آلات برش و ابزار آلات صاف كن در زمان توليد آن استفاده ميشود ، تسمه ماشين كاري ميگويند.
2. تسمه ترانس: در صنايعي كه به مصالح با دقت بالا نياز دارند از اين محصول استفاده ميشود. تسمه هاي ماشين كاري و يا نوردي بعنوان ماده اوليه تسمه هاي ترانس استفاده ميشوند. مواد اوليه در يك مرحله ماشين كاري ميشود و به سايز و اندازه مناسب ميرسند و با دقت هاي نظير دهم ميليمتر توليد ميشوند. جنس قالب از تنگستن ميباشد كه در برابر آهن بسيار مقاوم است.
3. تسمه نوردي: اين محصول يه قطعه طويل فولادي مستطيل ميباشد كه روش توليد آن كاملا مشابه تسمه فابريك ميباشد. در توليد اين محصول از شمش به عنوان ماده اوليه استفاده نميشود و از مواد اوليه ديگري كه توليد كننده انتخاب ميكند كه دوست دارد محصول با كيفيتي توليد كند يا ارزان قيمت توليد كند.

كاربرد تسمه فلزي

• در صنايع و كارخانجات توليد آجر، موزاييك، شيشه، چوب، سفال، پروفيل و صنايع فولادي و فلزي و ...
• در صنايع بسته بندي
• براي ساخت در و پنجره و پنجره آكاردئوني
• صنايع برق و مخابرات، كابل برق و تلفن، تراسفورماتور
• توليد واشر
• ساخت لوازم خانگي مانند يخچال، ساخت چاقو، مايكروفر، ماشين لباسشويي، ماشين ظرفشويي ، هود و ...
• دوچرخه سازي و صنايع اتومبيل
• ساخت رادياتور
• توليد گريتينگ براي پوشش كف و پله كارخانجات
• كمربند كپسول آتشنشاني و ...
• پشتيبان سازه در نرده، راه پله، حفاظ و قفل
• ساخت مجسمه ها
• در گزينه هايي كه نياز به مقاومت و استحكام بخشي بالايي دارند
• ساخت بادبند و اتصاف آن
• در كابل تلفن و برق
• در داخل جان تيرآهن و وصله كردن آن
• در صنايع ترابري، فلزي، شيشه، چوب، موزاييك و كارخانجات توليدي

توليد ورق هاي نوع آجدار 

ورق آجدار در صنعت به نام هايي مثل ورق شطرنجي (چكرپليت، گل ورق، ورق برجسته) شناخته ميشود. در سط اين ورق برجستگي هايي به اشكال مختلفي مثل بادام، لوزي، الماس، عدسي، دايره اي، قطره اي ديده ميشود. اين برجستگي ها باعث ميشود اصطكاك ايجاد شود و از لغزش آن كاسته ميشود. در بين طرح هايي كه توليد ميشود طرح گل بادامي بيشتر مورد استقبال قرار گرفته و بيشترين استفاده را دارد.

عاج لوزي براي مصارف كف پوش استفاده ميشود

عاج بادامي براي مصارف كف سازه ها و پروژه هاي صنعتي مورد استفاده قرار ميگيرد

در توليد ورق آجدار از آهن، استيل، گالوانيزه، آلومينيوم استفاده ميشود. بخاطر اينكه آلياژهاي آهن متنوع تر، فراوان تر و ارزانتر هستند، بيشتر ورق ها از جنس آهن و آلياژهاي آن توليد ميشوند.

انواع ورق آجدار

• ورق آجدار فابريك
• ورق آجدار پرسي

ورق آجدار فابريك

اين ورق جديدتر از ورق آجدار پرسي است. ورق آجدا فابريك ضخيم تر است زيرا به يك ورق يك لايه اي جداگانه كه به صورت آجدار است اضافه ميشود. بخاطر دو لايه بودن اين محصول وزن آن بيشتر است و قيمت آن نيز گران تر است.

ورق آجدار فابريك در اصفهان و در فولاد مباركه اصفهان يكي از انواع توليدات اين شهر صنعتي ميباشد.

ورق آجدار پرسي

ورقي ساده است كه توسط دستگاه ، آج هاي آن بر روي ورق حك ميشوند.

در ورق آجدار پرسي ، آج ها از پشت صفحه كاملا مشخص هستند در صورتي كه در ورق آجدار فابريك پشت صفحه آن يك صفحه كاملا صاف قرار گرفته است.

انواع ورق آجدار از نظر جنس

1. ورق آجدار آهني

نسبت به انواع ديگر ورق هاي آجدار قيمت كمتري دارد و از فولاد آلياژي ST37 توليد ميشود. از ورق هاي ST44 و ST52 نيز ميتوان در توليد آن استفاده كرد.

1. ورق آجدار استيل

اين ورق گرانترين ورق در بازار است. طول عمر طولاني تري دارند و در برابر حرارت، خوردگي، محيط قليايي و زنگ زدگي مقاومت بالايي دارند. براي توليد آن از ورق استيل 304 استفاده ميشود.

1. ورق آجدار گالوانيزه

براي توليد آهن از فولاد كم كربن همراه با روكش روي استفاده ميشود. مقاومت آن در برابر خوردگي و زنگ زدگي بالا است. معمولا از اين ورق در محيط هاي مرطوب، سقف هاي شيرواني و محيط هاي دريايي استفاده ميشود.

1. ورق آجدار آلومينيوم

اين ورق وزن سبكتري دارد و از انعطاف بيشتري برخوردار است. ورق آجدار آلومينومي به دو صورت رنگي و بدون رنگ توليد ميشود. اين ورق به شكل رول و شيت در بازار عرضه ميشود. طرح هاي آج بر روي ورق آجدار آلومينوم به شكل فرمينگ كركره، ذوزنقه و شادولاين انجام ميشود.

مهمترين مزيت ورق آجدار اين است كه از استحكام و سختي بالايي برخوردار است. از اين ورق در كف كشتي ها، پل ها، وانت بارها، راه سازي ها استفاده ميشود. ويژگي ديگر آن تغيير شكل دادن آن است، قابليت جوشكاري دارد، مقاومت بالايي در برابر لغزش ها دارد، سطح زيبايي دارد.

كاربرد بيشتر آن روي سطح شيبدار و نزديك پرتگاه ها ، براي جلوگيري از ليز خوردن افراد و اشيا است. و چون قابليت جوشكاري خوبي دارد در صنعت پر مصرف است.

كاربرد ورق آجدار

• راه سازي
• كف كاميون، وانت، آمبولانس و ...
• وسايل نقليه و يدك كش
• سقف و ديوارهاي آسانسور
• قطعات لوام خانگي
• ايستگاه هاي اتوبوس
• پل هاي عابر پياده
• پله هاي اضطراري
• ماشين آلات و دستگاه هاي صنعتي براي كارخانه ها
• سوله و مخازن آب
• درب منازل و پاركينگ
• جدا سازي و دانه بندي در خط توليد مواد غذايي
• ساخت حفاظ براي مناطق حساس نظامي، زندان و پادگان
• كف زمين در حال ساخت

​

شافت چيست؟

به مقطع يا ميلگرد فولادي جهت انتقال نيرو و گشتاور شفت يا ميل محور ميگويند. در مباحث مهندسي شفت در قطعات مكانيكي براي سوار كردن كلاچ ها و چرخ دنده ها كاربرد دارد.

ميلگردها به دو دسته ميلگرد آجدار و ساده (شفت) تقسيم ميشود. كاربرد و خصوصيات هركدام متفاوت است و در پروژه هاي مربوط به ساختمان و صنعت استفاده ميشود.

شافت آهن در اصفهان و همه شهرهاي امروزي كاربردهاي فراواني دارد.

كاربرد ميلگرد ساده (شفت)

در ساختمان هاي بتني آرمه استفاده ميشود

به عنوان ميلگرد حرارتي در ساختمان استفاده ميشود

در شفت هاي صنعتي نيز مورد استفاده قرار ميگيرد

انواع شفت آهن

شفت آهن ST37: اين محصول معمولا به روش نوردي توليد ميشود و قيمت ارزاني در بازار دارد. به اين نوع شفت ، ميلگرد ساختماني هم گفته ميشود. شفت آهن به صورت سياه، ترانسي، تك پوليش و دو پوليش توليد ميشود.

شفت آهن MO40: از ويژگي هاي فولاد MO40 تحمل ضربه، فشار و حرارت بالا تا 600 درجه سانتيگراد است. اين شفت استحكام و مقاومت بسيار بالايي دارد. قابليت جوشكاري و شكل پذيري دارد.

شفت آهن CK45: داراي كربن متوسط 0.45 درصد ميباشد. قابليت جوش پذيري پاييني دارد و معمولا براي قسمتهايي كه به جوشكاري نياز دارد استفاده نميشود. در برابر سايش و ضربه مقاومت خوبي دارد.

شفت آهن VCN: به دو دسته VCN150 و VCN200 تقسيم ميشوند. از اين شفت در ساخت قطعاتي استفاده ميشود كه به استحكام، مقاومت كششي، انعطاف پذيري، مقاومت بالايي در شكست دارند. VCN150  داراي سختي كمتري هستند.

شفت ST52: به اين محصول ميلگرد صنعتي نيز ميگويند. براي قطعاتي كه استحكام بالايي بايد داشته باشند، استفاده ميشود. قطر اين شفت از سايز 20 تا 800 ميلي متر ميباشد.

فرمول محاسبه وزن شفت آهن

با اين فرمول ميتوان هر نوع ميلگرد ساده اي را در ابعاد و اندازه هاي متفاوت اندازه گيري كرد.

​

فرمول محاسبه كارگاهي وزن شفت آهن نيز به اين صورت است:

وزن يك متر شفت= نمره شفت به توان دو تفسيم بر 162

انواع شفت

• شفت فولادي
• شفت هارد
• شفت هارد كروم

شفت فولادي

در واقع همان شفت آهني است كه به صورت ميلگرد فولادي توليد ميشود. معمولا جنس آن از كربن است و در صنايع قطعات مكانيكي ، خودرو و اتومبيل مورد استفاده قرار ميگيرد

شفت هارد

شفت سخت يا هارد همان شفت فلزي است كه لايه اي از كروم بر روي سطح آن پوشانده ميشود. كاربرد آن معمولا در دستگاه هاي پرينتر سه بعدي و دستگاههاي CNC ميباشد.

شفت هارد كروم

همان شفت فولادي است از نوع فولاد DC45 استفاده ميشود و از كروم براي پوشش آن نيز استفاده ميشود. در ساخت و توليد جك هيدروليك مورد استفاده قرار ميگيرد.

​

كاربرد لوله از جنس آهني

لوله ابزاري براي انتقال جريان آب ، گاز و ساير مايعات است كه شكل آن آهن استوانه ي توخالي است. جنس لوله ها متفاوت ميباشد، آهن، فولاد، پليمر، شيشه و ... انواع مختلف لوله در بازار هستند. در ميان اين لوله ها ، لوله هاي فلزي و پلي اتيلن كاربرد بيشتري دارند.

امروزه لوله آهني در اصفهان و تمام شهرها و حتي روستاها و جاده ها كاربردهاي فراواني دارند.

انواع لوله

• لوله هاي پلي اتيلن
• لوله هاي فلزي
• لوله گالوانيزه

لوله گالوانيزه: در لوله كشي خانه ها و ساير مكان ها از اين لوله ها استفاده ميكنند. اين لوله ها از لوله هاي فولادي آبكاري شده با فلز روي و از طريق نورد سرد، توليد ميشوند.

در بازار به انها لوله آهني سفيد نيز ميگويند. دو نوع سبك و متوسط در بازار عرضه ميشوند و از آنها براي انتقال گاز و آب، انتقال فاضلاب و انتقال دما در ساخت تهويه هوا و ... استفاده ميشود.

انواع لوله گالوانيزه

• گالوانيزه آهني
• گالوانيزه فولادي

گالوانيزه آهني

معمولا به اسم لوله بادرز شناخته ميشود. در نوع سبك و متوسط به رنگ خاكستري و تيره توليد ميشود.

لوله ها از جنس آهن سفيد نورد شده ميباشد. درز لوله به وسيله دستگاه بهم جوش داده ميشوند.

لوله گالوانيزه فولادي

در اين لوله براي افزايش مقاومت در برابر خوردگي و مقاومت در برابر انواع اسيدها و زنگ زدگي آنها را در يك وان حاوي فلز روي قرار ميدهند. در مواردي نظير تهويه و تخليه فاضلاب كاربرد دارند.

ويژگي لوله هاي گالوانيزه

• معمولا در ساختمانها كاربرد فراواني دارند.
• قيمت مناسبي دارند و بسيار مقاوم هستند
• قابليت بازيافت و استفاده مجدد باعث استقبال مصرف كنندگان شده است.

• معمولا براي انتقال حرارت، گاز و آب استفاده ميشود.
• ايجاد زنگ آهن در لوله هاي فولادي اتصالات را آلوده ميكند اما در لوله هاي گالوانيزه اين اتفاق نمي افتد
• با آب واكنشي نشان نميدهند و هرچه در مجاورت آب باشند مقاومتر ميشوند.
• نسبت به اسيد مقاوم هستند.
• بيشترين استفاده از آنها براي تهيوه انجام ميشود.

عوامل موثر در قيمت لوله آهني

عوامل متعددي قيمت لوله آهني را تعيين ميكند. تركيب آلياژهايي كه در توليد لوله از آن استفاده شده است.

برند توليد كننده لوله آهني نيز در قيمت آن تاثير بسزايي دارند. لوله هايي توليد شده خارج از كشور كه وارد ايران ميشوند و بدليل قيمت ارز يك عامل تاثير گذار ديگر است. سايز و ابعاد لوله در سفارشات مشتري نيز مهم است زيرا هرچه سفارش بيشتر و طول وابعاد سفارشي بيشتر ، متريال بيشتري در آن استفاده شده و بنابراين قيمت بيشتر ميشود. مسئله حمل و نقل لوله ها نيز پارامتر مهمي است زيرا اگر مسافت طولاني باشد بايد هزينه آن نيز پرداخت شود.

از ضايعات و قراضه هاي آهني بعنوان مواد اوليه در توليد فولاد استفاده ميشود. قيمت ضايعات براساس قيمت روز تعيين ميگردد.

نيازه اساسي هر سازه ساختماني

همه ما كم و بيش نام ميلگرد را شنيده ايم و ميدانيم كه در ساخت و ساز كاربرد بسياري دارد و قيمت آن بر قيمت و هزينه ساخت تاثير بسزايي دارد.

ميلگرد نوعي ميله فلزي است و در سايزهاي مختلفي ساخته ميشود و در بتن ريزي مورد استفاده قرار ميگيرد. امروزه ميلگرد ها از كف ساختمان تا ستون هاي ساختمان مورد استفاده قرار ميگيرد.

در اكثر سازه ها از بتن استفاده ميشود زيرا بتن مقاومت بالايي در براي نيروهاي فشاري دارد اما يك نقطه ضعف نيز دارد و آن اين است كه در برابر نيروهاي چرخشي و كششي مقاومت كمي دارد. اينجاست كه ميلگرد نقش مهمي را ايفا ميكند.

يكي از زمانهاي مهمي كه به اهميت ميلگرد پي ميبريم در زمان زلزله است زيرا مقاومت كششي ساختمان را افزايش ميدهد.

و آنچه مانع از ترك خوردن و شكستن بتن ميشود، ميلگردهاي داخل آن ميباشد.

امروزه بدليل ساخت و سازهاي بسيار در شهرها، ميلگرد در اصفهان و شهرهاي ايران كاربرد و اهميت فراواني مخصوصا در شهرهاي زلزله خيز دارد.

انواع ميلگرد از نظر مقاومت

• اروپايي
• فولاد كربن
• اپوكسي پوشش داده شده
• گالوانيزه
• فايبرگلاس ليمر (GFRP)
• فولاد ضد زنگ

1. ميلگرد اروپايي از منگنز ساخته ميشود و كار با آن نيز ساده است. اما براي مناطق زلزله خيز و سازه هاي بزرگ مناسب نيست.
2. ميلگرد فولاد كربن كه نام ديگر آن نوار سياه است، پركاربردترين نوع اين محصول است. اين محصول در برابر رطوبت مقاومت زيادي ندارد و دچار زنگ زدگي ميشود. براي مناطق مرطوب مناسب نيست
3. اپوكسي پوشش داده شده در واقع همان فولاد كربن است كه با اوكسي پوشانده شده است. و به همين دليل 70 تا 1700 برابر فولاد كربن در برابر زنگ زدگي مقاومت دارد. پوشش آن بسيار ظريف است و هرگونه آسيبي از مقاومت آن در برابر زنگ زدگي كاهش ميدهد
4. ميلگرد گالوانيزه 40 برابر نسبت به فولاد كربن در برابر زنگ زدگي مقاوم بيشتري دارد. پوشش گالوانيزه آن نسبت به ميلگرد اپوكسي از مقاومت بسيار بالايي برخوردار است و به همين دليل ارزشمند تر است. قيمت آن نيز بيشتر است.
5. فايبر گلاس ليمر شبيه فيبر كربن است و هنگام استفاده نبايد خم شود. اين محصول يك نوار بي نظير براي تقويت بتن دارد و در برابر زنگ زدگي هم مقاومت بالايي دارد و وزن آن نيز سبكتر است. اما قيمت بالاتري دارد.
6. ميلگرد فولاد ضد زنگ گرانترين در بين انواع ميلگرد ميباشد. بهترين تقويت كننده بتن است و در اكثر پروژه ها كاربرد دارد. حدود 1500 برابر مقاومت بيشتري نسبت به ميلگرد سياه دارد و در كار به راحتي خم ميشود.

كاربرد شبكه هاي فلزي در صنعت

توري يك شبكه فلزي است كه از بافتن سيم مفتولي يا برش ورق فلزي بدست مي آيد و براي محافظت و امنيت كاربرد دارد. اين محصول در شكل ظاهري متفاوت كه شبكه اي به اشكال دايره، لوزي، متوازي الاضلاع، شش ضلعي و ... وجود دارد.

توري در اصفهان و در همه شهرهاي ايران يكي از پركاربردترين محصولات ميباشد.

انواع توري

توري ها براساس متريال استفاده شده به دو دسته تقسيم ميشوند. توري ورقه اي و توري مفتولي

توري هايي كه با استفاده از ورق فولادي ساخته ميشوند ، توري ورقه اي هستند.

توري هايي كه با استفاده از سيم مفتول توليد ميشوند، توري مفتولي گفته ميشود.

توري ورقه اي معمولا چشمه آن به شكل دايره است و از قالب زني و برشكاري ورق استيل توليد ميشود.

توري مفتولي براساس بافت، شكل چشمه و جنس آن در اقسام مختلفي در بازار وجود دارد. در جنس هاي مختلفي مانند گالوانيزه، مس، استيل، برنج و آلومينيوم موجود ميباشند.

انواع توري مفتولي

• توري مرغي
• توري حصاري
• توري پرسي
• توري گابيون

توري مرغي  (chicken net)

توري مرغي با سيم مفتول توليد ميگردد. عموما شكل چشمه آن شش ضلعي است. كاربرد اين توري بيشتر براي قفس حيوانات مخصوصا براي نگهداري مرغ استفاده ميشود. بهمين دليل نام آن را توري مرغي ميگويند. قطر سيم به كار رفته در اين نوع توري بين 0.7 تا 1.2 ميليمتر است. اين نوع توري استحكام و دوام بالايي دارد و به ندرت دچار پارگي و خرابي ميشوند.

اين توري سبك ترين نوع توري در بازار است. به صورت گالوانيزه سرد و گرم آن ها را توليد ميكنند. توري هايي كه با عمليات گالوانيزه گرم توليد ميشوند، در برابر رطوبت و زنگ زدگي از مقاومت بالاتري نسبت به گالوانيزه سرد برخوردارند. توري هايي كه به صورت گالوانيزه سرد توليد ميشوند ساخت چين هستند ولي توري هايي كه به صورت گالوانيزه گرم توليد ميشوند، ساخت ايران هستند.

كاربردهاي توري مرغي

1. براي حصاركشي لانه حيوانات و حتي حفاظت از گياهان براي جلوگيري از ورد حيوانات به داخل باغچه ها
2. زماني كه از پشم شيشه براي عايق صوتي و حرارتي در سقف هاي شيرواني استفاده ميكنيم به محصولي نياز داريم كه پشم شيشه را نگهدارد و ميتوان از توري مرغي استفاده كرد
3. در زمان گچ كاري ميتوان براي مقاومت گچ و جلوگيري از ترك خوردن آن ، از توري مرغي استفاده كنيم.
4. در نصب كاشي ها نيز براي افزايش استحكام ملات و يكدست سازي از نوع مرغي ميتوان استفاده كرد

توري پرسي (woven wire net)

اين نوع توري به شكل شبكه هاي مربع يا مستطيلي هستند. نام هاي ديگر آن بافتي، مشبك و فنس پرسي نيز ميباشد. وزن سنگيني دارند و به همين دليل از دوام بالايي برخورداند.

از توري پرسي در پروژه هاي عمراني، معماري، پتروشيمي و غربالگري استفاده ميكنند.

اين نوع توري در سايزهاي مختلف 2 تا 6 ميليمتر توليد ميشوند و ابعاد شبكه ان 1*2 ميباشد.

بافت هاي مختلف توري پرسي

• بافت موج دار عادي
• بافت موج دار حصيري
• بافت موج دار هلندي

توري حصيري(fence net)

يكي از معروفترين انواع توري هاي مورد استفاده است. نوع بافت خاصي كه دارند باعث شده به آنها توري زنجيزي نيز گفته شود. سيم هاي تشكيل دهنده آن از گالوانيزه گرم توليد شده و معمولا در طول هاي 5 تا 25 متر و عرض هاي 50 سانتي متر تا 4 متر ميباشد.

اين نوع توري از استحكام و دوام بالايي برخوردار است به گونه اي كه در بدترين شرايط آب و هوايي (مرطوب و شرجي)، كيفيت خود را حفظ ميكند و هيچ خوردگي در آن ايجاد نميشود.

اين نوع توري حصاري براساس سايز شبكه يا چشمه، ضخامت مفتول و نوع مفتول انواع مختلفي دارد. مفتول استفاده شده در آن مفتول سياه، گالوانيزه و گالوانيزه با روكش پي وي سي است.

كاربردهاي توري حصيري

• حصار بالاي ديوار
• دور زمين ورزشي، كشاورزي و باغچه ها
• مناطق نظامي

توري گابيون (gabion net)

توري گابيون يا سنگي معمولا براي محصور ساختن سنگ چين ديوار و جلوگيري از ريزش سنگ در كوه و جاده استفاده ميشود. شبيه توري مرغي است اما قطر سيم آن بيشتر است و شبكه آن از پيچش سه مرتبه اي سيم مفتول گالوانيزه ساخته ميشود. توري گابيون، زير مجموعه ديگري بنام توري فرنگي دارد كه براي محافظت از ساختمان در حال ساخت از آن استفاده ميشود.

عايقي پركاربرد بنام پشم شيشه 

پشم شيشه در زبان انگليسي به fiberglass, rockwool, glass wool اطلاق ميشود. پشم شيشه ماده اي است مركب از الياف معدني بسيار نازك تشكيل شده است. اين الياف به صورت رول يا پانل درمي آيد. در واقع پشم شيشه نوعي عايق حرارت صوتي ميباشد كه از شيشه ذوب شده، مقداري ماسه معمولي و رزين تشكيل شده است.

توليد پشم شيشه در اصفهان و در شهرهاي صنعتي ايران بدليل كاربرد فراوان آن جايگاه ويژه اي دارد.

انواع پوشش پشم شيشه

• فويل آلومينيومي
• بافت سياه شيشه اي
• الياف پارچه اي شيشه اي

كابرد پشم شيشه

• عايق صوتي
• عايق حرارتي
• كانالهاي هوايي كه قبلا عايق شدند
• ساخت مخازن
• ديوار پرده
• مجراي لوله كشي
• كاشي هاي سقف
• عايق ديوار حفره

مزاياي پشم شيشه

1. چگالي هاي متنوعي دارند
2. عايق پشم شيشه بسيار سبك است
3. نصب آن بسيار آسان است
4. در هنگام سوختن بسيار كند است و انتشار گاز سمي را كاهش ميدهد
5. خاصيت آكوستيك دارد

معايب پشم شيشه

1. در برابر رطوبت مقاومت كمي از خود نشان ميدهند
2. در تماس مستقيم باعث ايجاد مشكلات پوستي، ضعف در ديد و مشكلات تنفسي و ريوي ميشوند
3. در مجاورت با بخار آب و خصوصا سطوح گرم توليد اسيد سيليسيك كرده و در الياف آن باكتري ها و قارچ ها تكثير پيدا ميكنند.

فناوري هاي جديد در عايق پشم شيشه

1. خواص جذبي صوتي بسيار بالا
2. تفاوت بالا نسبت به رطوبت محيط (تا سقف 95% رطوبت نسبي)
3. رنگ بندي متنوعي دارد
4. دربرابر حريق عكس العمل مناسبي دارد

انواع پشم شيشه

پشم شيشه رولي

اين مورد بيشتر براي پوشش عايق كاري سوله ها، بدنه مخازن بزرگ، لوله هاي قطور صنعتي و در صنعت ساختمان براي عايق ديوار و سقف به كار ميرود

مزيت هاي اين محصول

1. جابجايي و حمل و نقل آن بسيار اسان است
2. برش ، شكل پذيري و نصب آساني دارد
3. كيفيت و عملكرد خوبي طي سالهاي متمادي دارد
4. عايق صوتي و كاهش آلودگي صوتي
5. در برابر رشد باكتري، قارچ و حشارت مقاوم است
6. براي سلامتي خطري ندارد
7. در مقابل آتش مقاوم است

پشم شيشه تخته اي

بيشتر به عنوان عايق حرارتي و صوتي كاربرد دارد بعنوان مثال در ساخت سالن هاي تئاتر، استوديوهاي صدا، سردخانه ها، تالارها، ديوارها و ... كاربرد بيشتري دارد.

پشم شيشه لوله اي

از الياف فشرده شيشه ساخته شده و در كوره هاي مخصوصي پخته ميشود و دانسيته هاي مختلفي دارد

عايق لوله پيش ساخته پشم شيشه حداقل تا دماي 250 درجه سانتيگراد مقاومت دارد و غير قابل اشتعال است.

بيشتر براي پوشش و عايق كاري لوله هاي آب گرم و سرد ، تاسيسات گرمايشي و سرمايشي، لوله هاي صنايع شيميايي و ... كاربرد دارد.

طول اين نوع عايق از 90 سانتيمتر الي 120 سانتيمتر و ضخامت 1 اينچ الي 2 اينچ دارد.

قطر داخلي اين عايق بستگي به سفارش مشتري دارد و از سايز 0.5 اينچ الي 25 اينچ توليد ميشود.

جديدترين پشم شيشه

پشم شيشه اي جديد توليد شده است كه تركيب مذاب دو نوع شيشه ميباشد.

اين نوع پشم شيشه حساسيت و تحريك كمتري براي پوست ايجاد ميكند و براي چسباندن الياف به چسباننده مثل رزين ديگر نيازي ندارند.

يك پانل از اين عايق با حداقل ده بطري شيشه بازيافتني توليد ميشود.

اين الياف در بخش هاي دولتي و خصوصي توليد ميشود.

در زندگي روزمره امروزي استفاده از پشم شيشه امري اجتناب ناپذير است. مهم است كه با توجه به نيازهاي خود هركدام را بررسي كنيد و با توجه به بودجه خود نوع مناسب را خريداري كنيد.

توليد انواع ورق در صنعت

ورق فلزي كركره نوعي ورق گالوانيزه طرح دار و رنگ شده ميباشد . اين ورق در برابر رطوبت و ساير عوامل خورنده مقاومت بسيار بالايي دارد و براي سقف شيرواني ، آلاچيق و كركره مغازه ها كاربرد بسياري دارد.

كاربرد ورق كركره

سقف از مهمترين قسمت هاي ساختمان بشمار ميرود كه بايد در ساخت آن دقت و حساسيت داشت. سقف بايد در برابر گرما، رطوبت، طوفان، زلزله، صدا، آتش سوزي و ... مقاومت بالايي داشته باشد.

ورق كركره سقفي در اصفهان و ديگر شهرهاي صنعتي بدليل وجود شهركهاي صنعتي بي شمار كاربرد بيشتري دارد. ورق كركره بيشتر در سقف، انبار، پاركينگ، منازل مسكوني، ساختمان، سقف سوله، سايبان، حصار كشي كارگاهي، درب مغازه و ... كاربرد دارد. براساس طرح ، ورق كركره سينوسي بيشتر در سقف، ورق كركره ذوزنقه براي ديوار و ورق كركره دامپال براي زير سقف به كار ميرود.

انواع طرح هاي ورق كركره اي

• ورق كركره اي سينوسي

معروفترين طرح ورق كركره اي ميباشد و سابقه توليد آن نسبت به انواع ديگر بيشتر است.

علت نام آن به دليل شكل امواجي است كه به شكل سينوس بالا و پايين رفته اند. در سقف هاي شيرواني بيشتر كاربرد دارند و در انواع فلزي و غير فلزي در بازار موجود ميباشند. نوع فلزي و گالوانيزه ورق كركره اي سينوسي بعلت خاصيت ضد زنگ بودن و مقاومت در مقابل خوردگي ، مناسب ترين گزينه ميباشد.

• ورق كركره اي ذوزنقه اي

اين نوع ورق ها داراي امواجي به شكل ذوزنقه مي باشند. همچنين طرح شادولين در ورقه هاي كركره وجود دارد كه مانند طرح ذوزنقه ميباشند اما تنوع بيشتري را دارند.

مزاياي ورق كركره

1. در برابر رطوبت و زنگ زدگي مقاومت بسيار بالايي دارد و عمر مفيد آن 20 الي 30 سال است.
2. داراي محدوديت طول نميباشد و به درخواست مشتري طول آن تعيين ميشود
3. براي انتقال آب باران و برف از سقف هاي شيبدار مناسب است
4. بدليل داشتن وزن كم از نظر اقتصادي مقرون به صرفه است.
5. ارزان ترين حالت شكل دهي ورق رنگي را دارد
6. خاصيت جوش پذيري، فرم پذيري و رنگ كاري نيز دارد
7. ظاهري زيبا و استحكام بالايي دارد، مقاوم در برابر زلزله و آتش سوزي ميباشد.

مدت زمان ماندگاري ورق كركره

مدت زمان ماندگاري اين ورق به عواملي مثل پوشش و ضخامت آن بستگي دارد. هرچقدر ضخامت آن بيشتر باشد از كيفيت بيشتري برخوردار است.

ورق كركره براي پشت بام و سقف هاي شيرواني بسيار مناسب است و براي اهداف تجاري،  صنعتي و كشاورزي مورد استفاده قرار ميگيرد.

معروفترين پوشش هاي مورد استفاده براي ورق هاي كركره اي ، پوشش سراميكي، اپوكسي و روي Zn ميتوان نام برد. پوشش سراميكي خاصيت منعكس كننده حرارت در دراز مدت دارد اما به مرور بر اثر كثيف شدن سطح ورق اين خاصيت كاهش پيدا ميكند.