سفارش  ناخني SML

يكي از بخش هاي مهم و ضروي در صنعت مفيد و سود ده بازيافت پلاستيك، آسياب كردن و خرد كردن ضايعات پلاستيكي است . از آنجا كه ضايعات پلاستيكي مي توانند در ابعاد و  اندازه هاي گوناگون بزرگ و كوچكي وجود داشته باشند؛ بنابر اين براي هرچه بهتر انجام شدن روند و فرآيند چرخه ي بازيافت بايد به اندازه هاي بسيار ريز وكوچكي تقسيم شوند . دستگاهي كه اين كار را ميسر مي كند آسياب پلاستيك از نوع دستگاه آسياب ناخني SML مي باشد.

مزاياي دستگاه آسياب ناخني SML

يكي از مزاياي اين مدل دستگاه آسياب ناخني در مقايسه با ديگر دستگاه هاي خرد كن  و آسياب پلاستيك ، حفظ ايمني و امنيت هر چه بيشتر اپراتورها و يا نيروهاي كار با دستگاه مي باشد . چرا كه با طراحي پيشرفته اين مدل دستگاه آسياب ناخني  از پرت شدن قطعات و محتويات داخل آن به محيط بيروني طي انجام فرآيند آسياب شدن كاملا جلوگيري شده است.

از ديگر مزاياي دستگاه آسياب ناخني SML  كم صدا بودن ، سرعت و دقت بالا در خرد و آسياب كردن ضايعات پلاستيك مي باشد كه باعث شده است نسبت به ديگر دستگاه هاي آسياب پلاستيك  ميان مشتريان پر طرفدارتر باشد و البته از قيمت بالا تري هم برخوردار شود.

كاربرد دستگاه آسياب ناخني SML

كاربرد اين نوع دستگاه آسياب پلاستيك مانند ديگر مدل هاي آن بيشتر براي خردكردن و تكه كردن انواع محصولات پلاستيكي به ابعاد و اندازه هاي كوچكتر و مشخصي مي باشد . در واقع اين نوع مدل از دستگاه هاي آسيب ناخني داراي محفظه هايي هستند كه شما مي توانيد با ريختن ضايعات در آن ها بسته به اندازه دلخواه خودتان مواد پلاستيكي را آسياب و خرد كنيد .

تفاوت دستگاه آسياب چكشي و دستگاه آسياب ناخني SLM

در دستگاه آسياب چكشي با توجه به وارد كردن فشار وزنه ي سنگين بر روي ضايعات پلاستيك و پوشاندن كامل سطح آن ها، پرت شدن مواد به بيرون به ندرت اتفاق مي افتاد و اين موجب امنيت هر چه بيشتر نيروي كار با دستگاه مي شود . در دستگاه آسياب پلاستيك ناخني SLM نيز اگر از مدل پيشرفته تر آن با تيغه هاي مخصوص استفاده كنيد ، احتمال عمل پرتاب شدن به بيرون به صفر مي رسد و هم چنين امنيت اپراتور يا نيروي كار با دستگاه تامين مي شودو در كنار آن سر و صداي كمتري نيز در هنگام خرد شدن ايجاد خواهد شد.

يكياز تفاوت هاي ميان دو مدل دستگاه آسياب چكشي و دستگاه آسياب ناخني SLM  تا خوردن و جمع شدن تكه هاي كوچك پلاستيك در فرآيند كار با دستگاه مدل چكشي مي باش. در واقع در دستگاه آسياب پلاستيك چكشي با توجه به كوبيده شدن ضايعات پلاستيكي ممكن است قطعاتي كه در اندازه هاي كوچك تري هستند تا بخورند ولي خرد نشوند كه اين قطعات ريز قابل استفاده نيستند و فرآيند آسياب بايد مجدد انجام شود. در مدل ناخني با توجه به خرد شدن قطعات از طريق تيغه ي مخصوص ، مشكل تاخوردگي قطعات كوچكتر به هيچ وجه رخ نمي دهد.

اگر شما هم به دنبال راه اندازي يك خط بازيافت پلاستيك براي تهيه ي مواد اوليه ي صنعت مورد نظر خود هستيد ؛ مي توانيد براي خريد دستگاه متناسب با نياز خود با مشاوران متخصص و كارشناسان فروش با تجربه ي مجموعه ي ما در اين زمينه مشورت كنيد .

انواع دستگاه هاي آسياب

از آنجا كه دستگاه آسياب چكشي  يكي از مهم ترين دستگاه ها براي راه اندازي چرخه ي بازيافت است ؛ انواع متنوع اين نوع دستگاه هاي آسياب پلاستيك مطابق  با مواد پلاستيكي مختلفي كه قصد خرد كردن و آسياب كردن آن را داريد؛ تغيير مي كنند. دستگاه هاي آسياب پلاستيك در دو نوع كلاسيك شمشيري و كلاسيك دسته بندي مي شوند و در شكل هاي مختلفي مانند دستگاه آسياب ناخني، ابرويي و قلمبه زن نيز وجود دارند.

دستگاه آسياب ابرويي يكي از بهترين مدل ها از اين دستگاه هاي آسياب مي باشد كه در هر لحظه فقط با يك نقطه از تيغه اي ثابت با تيغه هاي متحرك در تماس است و اين باعث مي شود كه بار بر روي دينام دستگاه آسياب پخش شود.  در واقع جنس پلاستيكي كه قصد آسياب كردن آن را داريد نيز در انتخاب آسياب موثر است.

دستگاه آسياب ناخني با استفاده از قدرت زياد خود پلاستيك هايي كه به داخل آن ريخته مي شود را خرد و ريز مي كند و استفاده از اين مدل دستگاه هاي آسياب پلاستيك به دليل زياد شدن انواع ضايعات پلاستيكي در حال افزايش مي باشد .

كاربرد دستگاه آسياب ناخني

دستگاه ها آسياب ناخني داراي محفظه هايي هستند كه با ريختن ضايعات در آن ها  مواد پلاستكي طي فرآيند آسياب و يا خرد مي شوند . در واقع شما مي توانيد از دستگاه آسياب ناخني  به عنوان يك دستگاه صنعتي جدا و مستقل استفاده كنيد و هم چنين  با خرد كرد انواع پلاستيك ها مواد اوليه مورد نياز ديگر كارگاه ها و صنايع مختلف را تهيه و توليد كنيد.

اگر كارگاه توليد پلاستيك داريد مي توانيد با جمع كردن و يا خريدن ضايعات و تهيه اين دستگاه به راحتي مواد اوليه مورد نياز خود را تهيه كنيد و همين طور هزينه تمام شده خود را كاهش دهيد .

دستگاه آسياب ناخني كم مصرف مي باشد و  مصرف برق زيادي ندارد و همچنين نيازمند  نيروي انساني زيادي براي انجام كار خود نمي باشد .

همانطور كه قبلا اشاره كرديم ؛ دستگاه هاي آسياب پلاستيك را مي توان به دو نوع دستگاه آسياب پلاستيك شمشيري و دستگاه آسياب پلاستيك چكشي تقسيم كرد . نوع اول اين دستگاه با استفاده از تيغه هاي برنده و قدرت چرخش بالاي موتور هاش مواد پلاستيكي موجود در محفظه را خرد مي كند . و اما نوع دوم بر خلاف مدل دستگاه آسياب ناخني از يك چكش بزرگ و سنگين استفاده مي كند كه با بالا و پايين شدن باعث خرد شدن قطعات و آسياب شدن آنها مي شود .

مزاياي استفاده از دستگاه آسياب ناخني

 - بازيافت مستقيم ضايعات

- صرفه جويي اقتصادي در توليد مواد اوليه

- حفاظت و نگهداري از محيط زيست

 - داراي عمر مفيد طولاني مدت

- داراي توليدات متنوع در ابعاد  مختلف(40، 60، 80، 120)

- امكان تغيير و تبديل توان و مدل روتور طبق انواع طراحي ها و نياز مشتري (چكشي، شمشيري، ناخني و ستاره اي)

مجموعه ي ما با تجربه و حمايت مداوم خود از مشتريان عزيز باعث توسعه اين دست از توليدات و همراه با تكنولوژي روز بوده و تلاش روزافزون ما در راستا و جهت كسب بالا بردن كيفيت و رضايتمندي شما مشتريان فهيم مي باشد.

آسياب كردن بازيافت ها

دستگاه آسياب چكشي يك دستگاه با راندمان بالا براي خرد كردن و در واقع كاهش اندازه هاي مواد و مصالح پلاستيكي در صنعت بازيافت مي باشد. به علت انعطاف پذيري بالاي توليد و احتمال خراب شدن و آسيب ديدن بسيار كم دستگاه آسياب چكشي، مي تواند در دسته ي دستگاه هاي توليدي سود ده و مقرون به صرفه جاي بگيرد.

با توجه به اينكه امروزه پلاستيك ها استفاده ي فراواني دارند و مي توان گفت كه تبديل و استفاده ي مجدد آن ها به يكي از بخش هاي مهم زندگي ما تبديل شده‌اند. در كشور ما ساليانه 18250000 تن زباله توليد مي شود كه 5 درصد از آن ها را ضايعات پلاستيكي تشكيل مي دهد. پلاستيك‌ هايي كه دور ريخته مي شوند، در چرخه بازيافت قرار نمي‌گيرند كه اين مورد بسيار براي محيط زيست آسيب‌ رسان است.

براي جلوگيري از ايجاد چنين صدمه‌هايي بايد اقدام به جداسازي ضايعات پلاستيكي و بازيافت آن ها شود. يكي از مهم ترين كارهايي كه مي توان در فرآيند بازيافت پلاستيك انجام داد، آسياب كردن آن ها توسط انواع مختلف دستگاه هاي آسياب پلاستيكي است. آسياب پلاستيك به اين صورت انجام ميشود كه محصولات پلاستيكي اعم از بطري، جعبه و مانند اين ها را به قطعاتي كوچك و يكنواخت خرد مي كنند كه در اصطلاح به آن ها پرك گفته ميشود.

انواع دستگاه آسياب پلاستيك

در صنايع مختلف معمولا براي خرد كردن قطعات بزرگ از دستگاه هاي مختلفي استفاده مي كنند. بسته به نوع مواد مورد نظر از دستگاه هاي آسياب مختلفي با كاربردهاي متفاوت استفاده مي شود اما هدف تمامي اين دستگاه ها خرد كردن مواد به قطعات ريز تر است.

دستگاه آسياب چكشي كه به آن دستگاه آسياب رامعلي هم مي گويند؛ دستگاهي  بسيار پركاربرد در صنعت به شمار مي آيد. از جمله مصارف صنعتي ديگر اين دستگاه تبديل دانه هاي غذايي مختف به آرد براي دام، توليد آبميوه، كاهش ضايعات چوبي و ماشين آلات، مديريت پسماند و غيره مي باشد.

در واقع دستگاه آسياب پلاستيك با توجه به نوع خرد كردن ضايعات پلاستيكي داراي دو مدل مختلف مي باشد.

دستگاه آسياب پلاستيك شمشيري

در اين مدل از آسيب پلاستيكي ، دستگاه با استفاده از تيغه هاي برنده و قدرت چرخش بالاي موتور مواد پلاستيكي موجود در محفظه را خرد مي كند. اين مدل همانند يك چرخ گوشت بزرگ به نظر مي رسد كه به جاي خرد كردن گوشت انواع پلاستيك را آسياب مي كند.

دستگاه آسياب پلاستيك چكشي

اين مدل دستگاه بر خلاف مدل شمشيري از يك چكش بزرگ و سنگين استفاده مي كند كه با بالا و پايين شدن باعث خرد شدن قطعات و آسياب شدن مي شود. اين دستگاه نمونه بسيار بزرگ يك هاون است.

خصوصيات دستگاه آسياب چكشي

- ساختار دستگاه آسياب چكشي به شيوه اي تشكيل شده است كه هنگام ورود مواد به داخل آن با پره هاي دستگاه و همچنين با فضاي اطراف آن درگير شوند و به سرعت از حالت اوليه ي خود به حالت پودر شده و آسياب شده تبديل شوند.

-جنس بدنه ي دستگاه آسياب چكشي در دو نوع استيل و رنگ استاتيك مي باشد.

- تيغه ي درون دستگاه آسياب چكشي به گونه اي طراحي شده كه بدون صدا و گرد و غبار بصورت پيوسته و مداوم شروع به كار مي كند. دستگاه هاي آسياب صنعتي و فروشگاهي داراي تيغه هاي ثابت و متحركي جهت بهتر آسياب كردن مواد مي باشد.

- داراي امكان كم كردن اندازه قدرت دستگاه آسياب چكشي. در واقع سرعت بالاي نوك چكش در دستگاه تأثير قدرتمندي روي ذرات ماده شما ايجاد مي­كند، بسته به نوع دستور العمل هاي شما، توان توليدي تا 57 تن در ساعت براي سنگ زني درشت و 22 تن در ساعت براي سنگ زني ريز را ايجاد مي كند. اين كار سنگ زني كارآمد براي خوراك دام، غذاي حيوانات اهلي و آبزيان و همچنين براي برنامه هاي فرز دانه را فراهم مي كند.

-امكان هر دوحالت آسياب كردن درشت و آسياب كردن ريز با دستگاه آسياب چكشي.

مواد اوليه تا 60 ميلي متر مي­توانند به اندازه كافي خرد شوند و مواد درشت به اندازه ذرات 400 تا 1000 ميكرومتر جمع شوند. مواد تا 10 ميلي متر مي­توانند به اندازه ذرات 50 تا 400 ميكرومتر خرد شوند.

-استفاده ي ايمن و آسان براي نگهداري دستگاه آسياب چكشي. در واقع درب آسياب چكشي با روتور به هم متصل شده اند و اين عمل احتمال باز شدن تصادفي در دستگاه هنگام كار را به صفر مي رساند. همچنين محفظه سنگ زني دسترسي كاملي را براي تعويض و تعمير قطعات آن فراهم مي­كند. تغيير صفحه و چكش بدون نياز به ابزار امكان پذير است.

گرانول بازيافتي

خريد گرانول يكي از كاربردي ترين روش هاي تهيه ي مواد اوليه اي كه به صورت دانه هاي ريز گلوله اي شكل و نيز خرده هاي پلاستيك هستند، مورد استفاده در صنايع توليدي مختلف به حساب مي آيد.  در واقع گرانول نوعي ساختار پليمري منحصر به فرد هست كه در تهيه انواع محصولات مختلف به خصوص مواد پلاستيكي كاربرد دارد.

تعريف ديگري كه براي گرانول مي توانيم بكار ببريم اين است گرانول ها كه پليمر هايي كه در پتروشيمي مي باشند كه براي سهولت در استفاده به شكل هاي خاصي در مي آيند.

گرانول ها مي توانند از پليمرهاي نو توليده شده و در طيف وسيعي از صنايع پلاستيكي از جمله توليد لاستيك،كابل هاي برق و انواع مواد مورد نياز براي بسته بندي محصولات بكار برده شوند. علاوه بر اين روند و چرخه ي بازيافت ضايعات پلاستيكي به گرانول هاي قابل استفاده نيز رونق خوبي پيدا كرده است كه ماده اوليه صنايع بسيار گسترده اي از جمله لاستيك سازي ،آسفالت و سوخت اصلي كوره  ها مي باشد.

انواع گرانول ها و كاربرد هاي آن ها

گرانول بازيافتي: در تهيه و روش توليد گرانول هاي بازيافتي بيشتر از مواد و ضايعات پلاستيكي مختلف از جمله لاستيك خودرو استفاده مي كنند و در توليد محصولات و قطعات نو و جديد مورد استفاده قرار مي گيرند. در واقع براي به كارگيري گرانول در صنعت هاي مختلف از صورت ذوب شده  آن ها استفاده مي كنند.

گرانول مستربچ : اين گرانول به دليل خواص خود شامل ايجاد شفافيت در محصولات رنگي ،بهبود بخشيدن فرآيند ذوب و عدم آلودگي محل توليد و همچنين صرفه جويي در وقت ، انرژي و هزينه از محبوبيت بالايي  در ميان مشتريان برخوردار است.

گرانول مستربچ به سه دسته ي 1- مواد پليمر پايه 2- مواد شيميايي افزودني و 3- عامل هاي سازگار كننده تقسيم مي شود.

گرانول پلي اتيلن: اين نوع  از گرانول داراي ساختار كريستالي مي باشد و به صورت سبك، خطي و حتي با وزن مولكولي بالايي مي تواند تهيه و توليد شود.
از گرانول پلي اتيلن  براي توليد انواع كيسه هاي پلاستيكي و بسته بندي مواد و نوع سبك خطي آن نيز در توليد كابل هاي برق و مخابرات استفاده مي شود. همچنين پلي اتيلن با وزن مولكولي سنگين را مي توان براي توليد قطعات ماشين هاي صنعتي و لباس هاي مخصوص ضد گلوله به كار برد.

گرانول پلي پروپيلن: ساختار خاصي از پليمر كه به شكل توپي بوده و بعد از پلي اتيلن دومين ترموپلاستيك پرمصرف است، همچنين داراي دو نوع مختلف مي باشد كه در صنايع به طور رايج به پ پ نساجي و پ پ شيميايي معروف است.
گرانول پلي پروپيلن براي توليد محصولاتي از جمله انواع اسباب بازي و بطري هاي مايعات مورد استفاده قرار مي گيرد.

گرانول پلي كربنات: در ساختار اين نوع گرانول نوعي مواد پليمري شفاف وجود دارد كه عبور و انتقال نور را ممكن مي كند و در توليد محصولات مختلفي مانند انواع چراغ هاي خودروها و ابزار و تجهيزات پزشكي به كار مي رود.

گرانول پلي استايرن: ساختار اين گرانول از پليمري مصنوعي تشكيل شده كه سه نوع معمولي ،مقاوم و منبسط از آن وجود دارد. در واقع از نوع منبسط يا انبساطي آن براي ساخت يونوليت ها و  انواع عايق هاي حرارتي ساختمان استفاده مي شود و نوع مقاوم آن براي توليد بدنه فريزر كاربرد دارد. گرانول پلي استايرن در صنايع داروسازي و پزشكي نيز كاربرد هاي زيادي دارد.

و در نهايت با توجه به اينكه قيمت ارز داراي نوسانات بسياري است ؛ قيمت گرانول به طور روزانه اعلام مي شود، و حتي ممكن است چندين بار در روز تغيير كند. بنابراين توجه داشته باشيد كه گرانول را طبق  اهداف مشخص و كاربرد مورد نياز خود تهيه كنيد.

استفاده مجدد از گوني ها

فرآيند  بازيافت گوني به شكلي است كه به صورت چرخه اي انجام مي شود و مي توان آن را بارها و بارها تكرار كرد. به همين علت بازيافت گوني در صرفه جويي هزينه ها تاثير بسيار زيادي دارد و از هر گوني مي توان مجدد گوني هاي جديدي توليد كرد.

گوني هاي پلاستيكي با وزن سبك و مقاومت مناسبي كه دارند بهترين گزينه براي حمل و نگهداري كالا و مواد مختلف به حساب مي آيند. ساختار گوني ها در قديم از PVC تشكيل مي شد ولي اكنون روش ديگري جايگزين PVC شده است كه به آن روش PP مي گويند. به همين جهت است كه به اين گوني ها، گوني هاي PP نيز مي گويند.در واقع گوني هاي جديدي كه با روش PP توليد مي شوند بسيار با كيفيت تر هستند و لايه هاي قوي تري نسبت به گوني هاي PVC دارند. همچنين اين نوع گوني هاي جديد از مقاومت متوسط ​​در برابر گرما ، كوچك شدن و كشش برخوردار است. مواد بافته شده از پارچه ها قوي تر و با كيفيت تر هستند زيرا لايه ها به صورت تار و پود بافته مي شوند.

استحكام ، دوام و قابليت اطمينان كيسه هاي جديد آن ها را براي حمل طيف گسترده اي از مواد ، از شن و ماسه گرفته تا گلوله ها ، سنگدانه ها و گرانول هاي پلاستيكي مناسب هستند و امكان بازيافت گوني را به گزينه اي مناسب براي محيط زيست تبديل كرده است.

بازيافت گوني نيز مانند ساير بازيافت ها داراي فرآيندي است كه با جمع آوري مواد بازيافتي آغاز مي شود. براي انجام اين كار در ابتداي كار مواد را جمع آوري مي كنند و سپس در مكان هاي مشخصي آن ها را ذخيره و نگهداري مي كنند. در مرحله ي بعد به جداسازي و مرتب كردن مواد مي پردازند و سپس آن ها را ضدعفوني مي كنند تا عاري از هر گونه كودها و مواد ناسازگار شوند.

پس از اينكه مرحله جداسازي در بازيافت گوني انجام شد بايد آن ها را به تكه هاي كوچك و ريزي تبديل كرد تا پردازش آن ها سريع تر و راحت تر بتوان انجام شود. اين پردازش تكه كردن گوني ها با دستگاه هاي خردكن مخصوص انجام مي شود.

در مرحله ي بعد از تكه كردن و برش گوني ها، بايد مجدد آن ها را جداسازي كرد تا آلودگي هاي باقي مانده از آن جدا شوند. اين جداسازي با دو روش سيستم نوري و ميز لرزان صورت مي گيرد.

در مراحل انتهايي بازيافت گوني، به ذوب كردن مواد مي پردازند و تمام گوني ها را به دماي 240 درجه مي رسانند تا ذوب انجام شود كه البته به اين روند از مرحله ي بازيافت گوني؛ گرانول پلاستيك هم مي گويند

دستگاه هاي بازيافت كارخانه اي

بازيافت و استفاده مجدد از زباله هاي خود در خانه يك كار ساده به نظر مي رسد ، درست است؟ با اين حال ، بازيافت در مقياس صنعتي آنقدرها هم كه فكر مي كنيد ساده نيست و نياز به خريد دستگاه بازيافت است.

مواد زائدي كه ما هر روز بي وقفه توليد مي كنيم ، چالش هاي جدي زيست محيطي و بهداشتي را در همه ي كشورها ايجاد مي كند. عادات بي رويه و نامناسب دفع زباله هاي خانگي و سيستم هاي ضعيف دفع زباله به طور جدي به آلودگي  هر چه بيشتر محيط زيست و تخريب آن كمك كرده است.

بازيافت يك تجارت سودآور است و مي تواند مشاغل زيادي را براي مردم ايجاد كند. اين كه آيا شما در حال ساخت يك كارخانه فرآوري بزرگ براي بازيافت زباله هستيد يا يك مشاغل كوچك مشاركتي در جامعه براي ايجاد روش هاي جديد و خلاقانه براي استفاده مجدد و بازيافت زباله ، در حال انجام مشاغل براي مردم هستيد.

انواع دستگاه بازيافت و كاربرد هاي آن

    كيسه بازكن: اين دستگاه براي باز كردن كيسه ها استفاده مي شود تا نيازي به برش آن ها نداشته باشيد و مي توانيد محتويات كيسه را دست نخورده بگذاريد. اين دستگاه ماژولار است ، بنابراين مي توانيد آن را با توجه به نوع يا اندازه كيفي كه با آن سروكار داريد تنظيم كنيد.

    تسمه نقاله: هر كارخانه توليدي يا فرآوري درجه صنعتي هميشه يك تسمه نقاله در كارخانه هاي خود دارد. اين ماشين آلات در رساندن مواد اوليه شما از يك ماشين پردازش به دستگاه ديگر و رساندن محصولات نهايي از كارخانه فرآوري به منطقه بسته بندي مهم است. هر چه نياز باشد ، تسمه نقاله باعث مي شود كه همه چيز به طور خودكار و كارآمد حركت كند.

    جدا كننده ها: همچنين به عنوان ماشين هاي مرتب سازي شناخته مي شوند ، وظيفه آن جدا كردن انواع مختلف زباله ها از هم است. براي تشخيص انواع سطل زباله و جدا كردن آن ها از بقيه ، از يك صفحه نمايش يا فيلتر ديسك استفاده مي كند. اين دستگاه بسيار انعطاف پذير است زيرا مي توانيد آن را براي فيلتر كردن انواع زباله ها تغيير دهيد. مي توانيد از آن براي جداسازي فلزات ، حذف مايعات يا مرتب كردن چوب از سنگ ها و موارد ديگر استفاده كنيد.

    خردكن جهاني: خردكن ها در بازيافت بسيار ضروري هستند. اين دستگاه است كه وظيفه برش ضايعات را به قطعات كوچكتر بر عهده دارد. چه پلاستيك باشد ، چه كاغذ ، چه زباله هاي ديگر ، مهم است كه ابتدا آنها را قبل از كار با ماشين پردازش ديگري كه در بازيافت استفاده مي شود ، برش دهيد.

پرس بيلينگ: پرس بالينگ ماشين آلات بسيار ضروري در فرايند بازيافت است. آنها مواد زائد را در بسته يا بسته اي محكم فشرده مي كنند. پس از پردازش اوليه ، زباله ها اغلب تحت فشار قرار مي گيرند تا به صورت يك كاسه تبديل شوند تا به يك مركز ديگر منتقل شوند تا فرآيند بازيافت تكميل شود يا در انبار ذخيره شود و منتظر فرايند ديگري باشيد.

پالايش كننده كاغذ: براي تأسيسات بازيافت تخصصي در بازيافت كاغذ ، يك پالايش كننده كاغذ در اطمينان از كيفيت محصول نهايي بسيار مهم است. يك تصفيه كننده كاغذ الياف موجود در كاغذ را فيلتر مي كند تا قابليت اتصال الياف با يكديگر را بهبود بخشد و يك كاغذ بازيافتي قوي تر و نرم تر ايجاد مي كند.

گرانولاتور: اين دستگاه مواد زائد را به قطعات يا دانه هاي ريز خرد يا خرد مي كند. حمل و ذخيره مواد زباله در اندازه گرانول راحت تر است. همچنين ممكن است لازم باشد كه مواد قبل از انجام مراحل بعدي به گرانول تبديل شوند.

قيچي دوار: اين دستگاه به آرامي مي چرخد ​​، داراي گشتاور بالا و سنگ شكن دو شافت است. براي برش حجم زياد پلاستيك ، فلز ، سيم و ساير مواد زائد به قطعات كوچكتر ايده آل است.

سانتريفيوژ جدا كننده: اين دستگاه براي بازيافت كارخانه هاي فرآوري كه به طور خاص با پلاستيك سر و كار دارند ايده آل است. براي تميز كردن ، خشك كردن و جدا كردن انواع مختلف مواد پلاستيكي خرد شده استفاده مي شود. روتور جدا كننده سانتريفيوژ با 1500 دور در دقيقه كار مي كند. ترومل سوراخ شده ، از طرف ديگر ، در جهت مخالف حركت مي كند. پلاستيك سنگين در پايين فرو مي رود در حالي كه مواد غير پلاستيكي سبك تر و آب از طريق ترومل سوراخ شده جدا شده و به بيرون پرتاب مي شوند.

ذوب كردن قطعات پلاستيكي ولاستيكي

دستگاه اكسترودر مجموعه اي از محفظه و مارپيچ مي باشد كه مي تواند به عنوان بدنه و واحد اصلي توليد قطعاتي با اشكال مختلفي مانند تهيه و توليد دانه گونه و توليد لوله و پروفيل، مورد استفاده قرار گيرد.

عمليات حرارت دادن، شكل دادن و خنك كردن ممكن است همانند توليد لوله به روش اكستروژن،  يكي پس از ديگري و بدون وقفه انجام شود .يا ممكن است طي مراحلي ناپيوسته، وقت گير و به طور مكرر انجام شود كه در اكثر موارد، فرايند به طور خودكار  و اتوماتيك انجام شده براي توليد انبوه بسيار مناسب مي باشد .
در واقع دستگاه اكسترودر، طيف وسيعي از روش هاي شكل دهي براي پلاستيك ها و پليمرهاي شكل پذير را امكان پذير مي كند. در بسياري از حالات انتخاب روش مناسب توليد به چگونگي شكل نهايي قطعه يا محصول و ميزان گرما نرم يا گرما سخت بودن ماردون كه به آن مارپيچ نيز مي گويند؛ بستگي دارد . بنابراين در عمليات طراحي، آگاهي طراح از روش هاي متنوع شكل دهي، بسيار اهميت دارد. زيرا اشكال ناجور و نامناسب قطعه و يا مسائل جزئي كار طراحي، ممكن است محدوديت هايي در انتخاب روش قالب گيري را براي طراح ايجاد كند. 

كاربرد اكسترودر

دستگاه هاي اكسترودر با كاربردهاي متنوعي به صورت گسترده در صنعت لاستيك و پلاستيك مورد استفاده قرار مي گيرند. در خط توليد، ماشين هاي اكسترودر براي شكل دهي اوليه لوله ،لاستيك و پلاستيك جهت عمليات بعدي و نيز براي شكل دادن به محصولات نهايي در فرآيند، مورد استفاده قرار مي گيرند.

در واقع اكسترودر ماشيني است كه تركيبات لاستيكي و پلاستيكي را ذوب مي كند و به با فشار در انتهاي دستگاه از ميان يك قالب عبور كرده و محصولي به شكل پيوسته با سطح مقطع خاص توليد مي كند.
كليه اين كاربردها باعث مي شوند كه نيازهاي عملي هر كاربرد خاص در دستگاه اكسترودر طراحي شود و طيف گسترده طرح‌هاي موجود ماشين‌هاي اكسترودر نيز منعكس كننده همين مطلب است.

انواع محصولات اكسترودر:

-انواع مختلف شلنگ‌ها

- آج تايير ها و لاستيك ها

-سايدوال تايرها يا همان قسمت كناري كاور تايرها

-درزگيرها

-پروفيل‌ها و نوارها

-سيم‌ها و كابل‌هاي پيوسته

فاكتور هاي مهم در انتخاب دستگاه اكسترودر

مانند هر سرمايه گذاري در ماشين آلات صنعتي ، انتخاب دستگاه اكسترودر مناسب براي برنامه شما نيز انتخاب سازنده اي است. چراكه اين انتخاب بر عملكرد روزمره شما و نتيجه نهايي شركت شما در سال هاي آينده تأثير مي گذارد ، زيرا شما براي استهلاك، هزينه تجهيزات ، افزايش سود و بالاترين بازده سرمايه گذاري خود فعاليت مي كنيد.

سابقه موفقيت

به قول معروف "بهترين پيش بيني كننده رفتارهاي آينده رفتارهاي گذشته است" ، و همين امر در مورد سازنده ماشين آلات اكسترودر نيز صادق است. هنگام انتخاب سازنده ، عوامل كليدي كه بايد مورد توجه قرار گيرند ، قابليت اطمينان و تجربه هستند. شما بايد مطمئن باشيد كه سازنده انتخابي شما مي تواند در طول عمر مفيد دستگاه اكسترودر از شما پشتيباني كند.

كيفيت اجزاء

يكي از عوامل مهم در انتخاب سازنده دستگاه اكسترودر ، كيفيت محصولات و خدمات ارائه شده است. وقتي صحبت از اجزاي متعددي كه در دستگاه اكسترودر استفاده مي شود مي شود ، توليدكنندگان را در نظر بگيريد كه فقط از قطعات با كيفيت بالا از نام هاي تجاري موجود در سراسر جهان استفاده مي كنند. به اين ترتيب ، چند سالي در راه است كه اگر قطعه اي نياز به ارتقا ، تعمير يا تعويض داشته باشد ، هيچ مشكلي در تامين يا ادغام قطعات يدكي بوجود نمي آيد.

كيفيت خدمات و پشتيباني

كيفيت فقط به خود دستگاه اكسترودر محدود نمي شود ، بلكه به پشتيباني مداوم ارائه شده در هر مرحله از راه نيز مربوط مي شود. ما همچنين خوشحاليم كه تخصص خود را در زمينه نصب ، آموزش پرسنل ، عمليات ، نگهداري مداوم و حتي جستجوي هدفمند بازار را به شما ارائه مي دهيم.

دستگاه اكسيدور پلاستيك چيست؟

به عنوان توليد كننده لوله و عايق يا هر محصول كامپوزيت پلاستيكي ديگر ، احتمالاً از قبل مي دانيد كه دستگاه اكسيدور چيست ، اما ممكن است از خود بپرسيد كه آيا اين دستگاه براي فرايند توليد با حجم بالا مناسب است يا خير.

تيغه برش روي دستگاه اكستروژن شما هميشه بايد بتواند انتظارات تبديل دقيقي را كه از آن داريد انجام دهد ، به همين دليل ما اينجا هستيم تا اين فرايند را با جزئيات بيشتري بيان كنيم. از ابتدا تا انتها ، درك نحوه عملكرد اكسترودرهاي پلاستيكي به شما كمك مي كند تا در مورد تيغه هاي تبديل خود انتخابي آگاهانه تر داشته باشيد.

دستگاه اكسيدور پلاستيك چيست؟

به بيان ساده ، اكستروژن پلاستيك يك "فرايند توليد با حجم بالا" است كه در آن پلاستيك خام ذوب مي شود و به صورت پيوسته اي در مي آيد. " دستگاه اكسيدور پلاستيكي براي افزايش سرعت كار و حجم مفيد است.  درواقع فرايند دستگاه اكسيدور بسيار ساده است؛ به اين صورت كه مواد پلاستيكي خام وارد مي شوند ، محصول شما بيرون مي آيد و اندازه ي مشخصي از آن بريده مي شود.

طراحي پيچ دستگاه اكسيدور

با ورود مواد به يك سر اكسترودر پلاستيكي (قيف) ، به تدريج در اثر حرارت و انرژي ايجاد شده از پيچ ها ذوب مي شود. اين پيچ ها در امتداد بشكه دستگاه قرار دارند كه مواد اوليه در آن ذوب مي شوند. بيشتر انواع پيچ داراي سه ناحيه مختلف براي حركت در طول فرايند اكستروژن هستند:

    منطقه تغذيه: اين جايي است كه مواد كامپوزيت پلاستيكي در دستگاه اكستروژن تغذيه مي شوند.

    منطقه ذوب: قسمت بعدي در طراحي پيچ جايي است كه پلاستيك ذوب مي شود.

    منطقه اندازه گيري: در نهايت ، منطقه اندازه گيري جايي است كه آخرين قطعات پلاستيك ذوب شده و مخلوط مي شوند تا دما و تركيب يكنواختي ايجاد شود.

كنترل دما

براي اطمينان از تضعيف مواد نهايي ، حفظ دماي ثابت در بشكه اكسترودر ضروري است. براي كاهش عيوب ، بايد از گرم شدن بيش از حد مواد خودداري كرد ، بنابراين معمولاً بشكه به تدريج از عقب به جلو گرم مي شود. همچنين درجه حرارت با استفاده از يك سري فن و سيستم خنك كننده آب قبل از اينكه محصول شما در قالب قالب اكسترود شود ، حفظ مي شود.

انواع قالب

انواع قالب در دستگاه اكسيدور هاي پلاستيكي مفيد هستند زيرا مي توانند يك اكستروژن مداوم ايجاد كنند كه مي تواند به قطعات تقسيم شود. برخلاف قالب تزريقي ، كه مواد را به قالب هاي جداگانه تزريق مي كند ، قالب هاي اكسيدور باعث مي شود محصول شما به طور مداوم در هر اندازه مورد نياز شما ساخته شود. بسته به نوع محصول در حال توليد ، انواع مختلفي از قالب ها وجود دارد كه مي توانند در فرايند شما اجرا شوند.

چاقوهاي تبديل دستگاه اكسيدور پلاستيكي 

در پايان فرآيند اكستروژن ، هميشه مي خواهيد اطمينان حاصل كنيد كه محصول شما دقيقاً به اندازه بدون هيچ گونه سوء عملكرد بريده مي شود.

دسته بندي دستگاه اكسيدور و كاربرد آن

اكسيدور ها به دو دسته‌ي تك ماردونه و دو ماردونه تقسيم مي شوند . در بعضي موارد اكسيدور ها را مي‌توان در يك دسته بندي جداگانه از نظر ماده اوليه نيز تقسيم كرد . اكسيدورهاي تك ماردونه 

مي توان گفت  يكي از متداول ‌ترين روش‌هاي شكل دهي پلاستيك‌ها و اكستروژن شناخته مي شود كه از يك ماردون تشكيل شده است . مدل تك ماردونه يكي از انواع اكسترودر هايي بوده  كه قادر به انجام فرايند اكستروژن مواد بدون تلورانس مي‌باشد به طوري كه همزمان قادر است مصرف مواد و انرژي را بهينه كند . از ديگر ويژگي هاي اين دستگاه مي توان به : طول عمر بالا ، ظرفيت توليد بالا و كيفيت مطلوب محصولات اشاره كرد . اگر بخواهيم اجزاء كليدي اكسيدور تك ماردونه را نام ببريم مي توانيم بگوييم اين دستگاه از  سيستم محرك ، سيستم خوراك ، ماردون ، پوسته و سيستم‌هاي گرم كننده ، مجموعه قالب و هد و سيستم كنترل تشكيل شده است . روش كار اين دستگاه ها به گونه اي است كه مواد اوليه به صورت گرانول از قسمت قيف به ماردونه وارد مي‌شود و اين مواد در اثر حرارت حاصل از گرم كننده هاي دستگاه  و برش ناشي از حركت بر روي لبه‌هاي ماردون گرم مي‌شود و درادامه عمق معبر در طول ماردون كاهش يافته و موجب فشرده شدن مواد مي‌شود و در انتهاي اين دستگاه مواد مذاب با عبور از قالب هاي مختلف به شكل مورد نظر در مي‌آيند .

لاغري اصولي

اتوجه به وزن و كاهش اندام اين روزها بيشتر از زمان‌هاي گذشته اهميت پيدا كرده است بهترين كلينيك لاغري در اصفهان داراي تجهيزات و دستگاههاي پيشرفته است ما در اين كلينيك ها به وضوح شاهد اين هستيم كه افراد همواره به دنبال روش‌هايي براي درمان چاقي خود هستند كه بتوانند از اين طريق به وزن ايده‌آل خود برسند اندامي زيبا و متناسب داشته باشند يكي از علت‌هاي درمان چاقي تناسب اندام و زيبايي است اما مهمترين دليل آن جلوگيري از بيماري هايي كه در اثر چاقي و اضافه وزن به وجود مي آيد.

 بهترين دليل براي درمان چاقي  جلوگيري از بيماري هاست كه در اثر چاقي و اضافه وزن بوجود آمده است.براي درمان چاقي خود و اينكه بهترين كلينيك را انتخاب كنيد بايد مطالعات لازم در اين زمينه را داشته باشيد كه از نظر سلامت به  مشكلي برخورد نكنيد تحقيقات نشان داده است كه روي آوردن بيشتر افراد به سمت لاغري تنها به دليل تناسب اندام و زيبايي نيست بلكه دليل اصلي آن شروع بيماري‌هايي مثل ديابت و فشار خون مي باشد پس نتيجه ميگيريم كه كاهش وزن و تناسب اندام بسيار زياد اهميت و دارد و ضروري و لازم است و اگر شما دوست عزيز از چاقي موضعي يا و اضافه وزن يا چاقي زياد رنج مي بريد بايد از همين الان براي درمان آن اقدام كنيد.

از طريق سايت ها بهترين كلينيك لاغري در اصفهان را جستجو كرده و به آنها مراجعه كنيد اگر دچار اضافه وزن هستيد و بارها رژيم و ورزش را امتحان كرده و به نتيجه دلخواه خود نرسيده ايد ما اين بار روش‌هاي ديگر را به شما توصيه مي كنيم بدون عمل جراحي بدون بستري شدن و بدون بيهوشي با استفاده از روش‌هاي تهاجمي مي توانيد چربي هاي اضافي در بخش‌هاي مختلف بدن خود را به صورت موضعي از بين ببريد كلينيك هاي ما بهترين كلينيك هاي لاغري در اصفهان بوده كه در آن از روش‌هاي غير تهاجمي لاغري استفاده مي كنند.

بدون عمل جراحي سايز خود را اندازه كنيد و اندام متناسب دور از بيماري هاي مختلف داشته باشيد كلينيك ما بهترين كلينيك لاغري در اصفهان مي باشد كه با جديدترين متد روز درمان چاقي را با استفاده از جديدترين و به روزترين دستگاه هاي لاغري موضعي شما را به وزن ايده آل خود مي رساند بدون نياز به جراحي و بيهوشي و بستري شدن با محيط آرام و بهداشتي و پزشكان متخصص و كادري با تجربه مشاوران كارآزموده. با استفاده از  روش هاي جديد شما نه تنها نيازي به رژيم هاي غذايي سخت نداريد بلكه در همان جلسات اول شاهد كم شدن سايز خود مي شويد و شگفت‌زده خواهيد شد.اما مهمترين نكته اين است كه اين چاقي با روش جديد و دستگاههاي پيشرفته بر نمي گردد.

بهترين كلينيك هاي لاغري در اصفهان را با توجه به وزن و سن و جنسيت و سلامت خود انتخاب كنيد با مطالعه درباره اين كلينيك‌ها ديگر نگران اضافه وزن و چاقي خود نباشيد امروزه با وضع بيماري كرونا بدون هيچ عمل جراحي و بستري شدن در بيمارستان وزن خود را كم و سايز دور شكم خود را كوچك كنيد با مشاوران رايگان در كلينيك ما اطلاعات خود را بالا برده و بهترين كلينيك ها را انتخاب كنيد باما در تماس باشيد و يا با شماره‌هاي ما در واتساپ پيام بگذاريد.

تا همكاران ما با شما تماس گرفته و شما را راهنمايي كند.

استفاده از ليزر براي تناسب وزن

قبل از آنكه بدانيم بهترين ليزر لاغري در اصفهان كجاست بايد اطلاعاتي راجع به ليزر لاغري داشته باشيم ليزر لاغري يك روش درماني عالي و جديد است كه از ليزر فيبر نوري ظريف براي از بين بردن چربي هاي بدن استفاده مي شود در اين عمل فقط يك بي‌حسي موضعي در قسمتي كه فرد مي‌خواهد انجام دهد.تزريق ميكنند.

 برخلاف عمل ليپوساكشن كه  بيهوشي كامل روي فرد انجام و جراحي مي شود نسل جديد دستگاههاي ليزر پيشرفته است و براي از بين بردن چربي موضعي با دستگاه قبلي كه در سراسر جهان وجود داشت فرق مي كند. اين دستگاه ها باعث سفت شدن و صاف تر شدن پوست شما مي شوند اگر شما از روش هاي طبيعي مثل ورزش و رژيم استفاده كرده ايد ولي هنوز موفق به كم كردن وزن خود نشده ايد ما به شما اين روش را پيشنهاد مي كنيم. لاغري موضعي با دستگاه هاي نوين باعث كاهش سلول ها و قوام بخشيدن به پوست مي شود پس با دستگاه‌هاي ليپوليز شما به وزن ايده آل خود مي‌رسيد در لاغري موضعي با  دستگاه ليپوليز يك ليزر با شدت پايين استفاده مي‌شود تا شدت چربي هاي اضافه شما كاهش پيدا كند در اين نوع روش ليزر هيچ سوزن و يا تزريقي انجام نميگيرد ليزر تنها با ايجاد يك سوراخ به قطر يك يا دو ميلي متر نيروي مشخصي را به چربي ها وارد كرده و در واقع مانند يك شوك عمل مي كند . اين كار باعث مي‌شود چربي ها شكسته شوند و

در طول فرايندهايي به صورت طبيعي به مرور زمان از بدن خارج شوند.

در لاغري ليپوليز اگر درست اين كار انجام نشود احتمال سوختگي پوست و آسيب هاي ديگر  به اين نقطه از بدن وجود دارد با ليزر مي توانيد ظاهر شكم خود را بهبود بخشيده و سايز كم كنيد با سيستم ليزر ليپوليز فرد وزن زيادي از دست نمي دهد  .براي ليزر لاغري بهتر است به مراكزي مراجعه كنيد كه شناخت كافي روي آنها داشته و قبل از آن اطلاعات كافي را به دست آوريد. بهترين ليزر لاغري بايد محيط تميز و آرام داشته و كارشناسان خبره و باتجربه در اين محيط كار كنند كادري منظم براي راهنمايي شما وجود داشته باشد تا با خيالي راحت و آسوده به اين مركز مراجعه كنيد دستگاه ديگري كه براي لاغري مخصوصا اطراف شكم در مراكز لاغري در اصفهان وجود دارد دستگاه لاغري هايفوليپوليز راست.

كه براي برداشتن چربي‌هاي انباشته و كم كردن سايز دور شكم بسيار مناسب است در اين روش شما احتياجي به جراحي نداريد و با اطمينان مي توان گفت   هيچ گونه عوارضي براي بدن شما ندارد. اين دستگاه باعث مي شود چربي هاي دور شكم شما براي هميشه از بين برود امواج متمركز است سيستم ليزر هايفو ليپوليزر در عمق 1 الي 2 سانتي متري زير پوست وارد ميشود.

به سطح پوست هيچگونه آسيب و سوختگي وارد نمي شود با وارد شدن امواج فراصوت در منطقه مورد نظر هر جلسه  فرد 3 الي 5 سانتيمتر از منطقه تحت درمان را از دست مي دهد.

اشخاص با جنسيت هاي مرد زن مي توانند از اين روش استفاده كنند ولي در افراد كم كردن سايز فرق ميكند افرادي كه به بيماري هاي خاصي دارند توصيه نمي شود از اين روش استفاده كنند. بر روي لينك ما كليك كرده و تمامي اطلاعات را در اين زمينه به دست آوريد.